预应力双T板生产线施工方法与技术

1、预应力双T板生产流程

1.1 生产流程

横台清理 → 喷漆脱膜剂 → 预应力筋安裝、预应力 → 分布筋安裝 → 埋件安裝 → 一次混凝土浇筑 → 混泥土振捣力度 → 预制构件预保养 →预制构件压光 →预制构件保养 → 预制构件出模 → 检测 → 进库、交货。

1.2 生产工艺改善

（1）预应力钢丝安裝方式使镦头触碰总面积更大、更平稳，应用更便捷。

（2）商品出模松张方式处理了预应力钢筋主筋收拢导致商品造成竖向裂痕。

（3）安全性预应力可避免产生不锈钢丝在断的一瞬间射出去而致死伤机器设备的风险性，确保不锈钢丝受压一致。拧紧观查孔设备，可观查固定不动web端松张螺钉是不是打紧，合理确保了产品品质和操作规程。

市场潜力。

2、预应力双T板安裝提前准备环节

混凝土构件起吊选用小车式起重设备开展工作。预制构件起吊前对起重吊装、到位与临时性支撑点等搞好充足的提前准备；确定预制构件抗压强度考虑标准要求的起吊规定后，安裝吊装工具。另外，为便捷固定不动预应力钢筋倒双T板，应在预应力双T板吊装前安裝临时性固定不动用部件。提早在预制构件上按规定摆好控线，施工放线完毕后应开展验线，如遇不过关状况立即改掉。吊装前要先试吊，将预制构件吊离路面约40cm，静放几十秒保证安全后再次起吊。

3、预应力钢筋倒双T板堆放场存储与保养

混凝土构件在堆放场储放保养都是十分重要的一步。最先，混凝土构件在堆放场储放占有室内空间很大，挪动比较麻烦，挪动不善则会造成预应力钢筋板的边缘损坏、预制构件形变等。由于此，本新项目根据堆积实验，小结出三种堆积方法：一是选用5～7cm厚横纵木板堆积法，该方式关键适用长跨距多层高层堆积；二是选用灰黑色塑料隔层储放，该方式适用短期内堆积中小型混凝土构件；三是刚筋架临时性堆积，该方式关键有利于每天的交货运送堆积。

根据左右三种方式，采用不一样的堆积方法，可以大幅节约工业区堆积储存的室内空间可玩性，提升运送的便利性。

4、预应力钢筋倒双T板工程施工安裝标准

预应力钢筋倒双T板的混凝土的强度、外型品质、规格误差等应合乎GB 50666—2011《钢筋混凝土工程项目施工工艺》、JGJ1—2014《装配式建筑钢筋混凝土技术规范》、GB 50204—2015《钢筋混凝土工程质量控制施工验收规范》及地区标准的相关要求，认证混凝土构件的混凝土的强度及混凝土构件和零配件的型号规格、规格型号、总数等是不是合乎设计方案规定。

5、预应力钢筋倒双T板工程施工安裝清除

安裝前需查验预应力钢筋倒双T板预埋孔的规格型号、部位、总数和深层，随后施工放线，设定预制构件安裝精准定位标志，查验混凝土楼板面的临时性支撑点是不是安裝及时。

查验临时性支撑点的规格型号、型号规格、总数是不是考虑工程施工规定，调整部件是否灵便可调式且拧紧后是不是坚固靠谱，查验联接件规格型号、总数等是不是考虑工程施工规定。确定精准调整用地脚螺栓或密封垫等就绪，且灵便实用。核查预制构件起身、吊装计划方案及临时性支撑点安裝计划方案。

6、钢筋绑扎

预应力钢筋倒双T板到位且固定不动后，开展现浇梁的钢筋绑扎。钢筋绑扎时，梁箍筋与预制构件预应力钢筋倒双T板预埋封闭式箍筋若有撞击，则将梁箍筋开展适度偏位。钢筋绑扎时解决顶层预应力钢筋倒双T板临时性及永久性固定不动用预埋件开展精准定位，并与下一层预应力钢筋倒双T板或梁钢筋连接固定不动，防止出现因精准定位禁止造成顶层预应力钢筋倒双T板没法安裝到位的状况。

7、补漏对策

预应力钢筋倒双T板与梁底相接处将会出現因存有间隙造成跑模的状况，因而需开展补漏浆解决。在架体梁底模的那时候，事先在预应力钢筋倒双T板上底模相匹配部位黏贴补漏浆密封胶条，将底模顶紧预应力钢筋倒双T板并将对拉丝杆扭紧。在现浇梁高宽比处的拼缝处，应在预应力钢筋倒双T板安裝进行后黏贴补漏浆胶布，堵漏邻近预应力钢筋倒双T板中间的间隙，防止现浇梁混凝土浇筑时板缝处跑模。在预应力钢筋倒双T板顶端与混凝土楼板平齐部位处，将会因混泥土上溢造成预应力钢筋倒双T板建筑立面遭受环境污染，故选用在预应力钢筋倒双T板顶端黏贴密封胶条并安裝白铁皮的方法避免该处跑模。