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双T板的生产工艺

编辑:襄阳特固新材料有限公司时间:2021-09-02

双T板的生产工艺

一、集料粒径:试验标明,当集料中含有10mm以上的颗粒后,生产的块体表面容易出现凹陷或暴露的粗骨料颗粒,影响外观质量,因此所用粗骨料粒径控制在10mm以下。粗集料粒形:集料外表粗糙,外表积相对较大,包在其表面的水泥相对较多。集料表面润滑,如近似球形的卵石类,则需要水泥浆相对较少。因此,在相同的水泥用量条件下,由润滑粗集料制成的块体外观质量优于粗粗集料。

二、双T板混合骨料级配:粗骨料(粒径小于10毫米的机制花岗岩碎石)与细骨料(河砂)混合而成的骨料称为混合骨料级配。

三、选择水泥用量:根据骨料的级配情况,经试配,选择使块体强度、外观质量均满足要求的水泥用量。水工性能指标与普通混凝土要求相同,因双T板选用特干硬高强混凝土,用水量除满足混凝土强度要求外,还应满足大块成型的要求:搅拌物均匀,无显着成团,能迅速喂入模具,在比较短的时间内压实到所需的厚度。脱模后具有一定强度,在运输过程中不变形,不开裂。试验表明,加水量不足,块体不易密实,而且容易产生裂缝,水泥不能充分水化,块体强度不能满足要求;加水量过少,搅拌料易粘结成团,引起喂料不均,造成块体粘合,料不均匀,变形、泡浆及几许尺度不合格等。